房建项目中墙砌体工程知识点
房建项目中墙砌体工程知识点
1.砌块：
（1）填充墙砌体工程通常采用烧结空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空 心砌块等。
（2）砌筑填充墙时，轻骨料混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝土砌块的产品龄期应 ≥28d，蒸压加气混凝土砌块的含水率宜＜30%。
（3）进场后应按品种、规格堆放整齐，堆置高度宜≤2m。
（4）吸水率较小的轻骨料混凝土小型空心砌块及采用薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土 砌块，砌筑前不应对其浇（喷）水湿润。
高强度螺栓安装的要求：
1.高强度螺栓现场安装时应能自由穿入螺栓孔，不得强行穿入。若螺栓不能自由穿入时， 可采用铰刀或锉刀修整螺栓孔，不得采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，修正后或扩 孔后的孔径不应超过 1.2 倍螺栓直径。
2.高强度螺栓超拧应更换，并废弃换下的螺栓，不得重复使用。
3.高强度螺栓长度应以螺栓连接副终拧后外露 2~3 扣丝为标准计算。
4.高强度大六角头螺栓连接副施拧可采用扭矩法或转角法。同一接头中，高强螺栓连接 副的初拧、复拧、终凝应在 24h 内完成。
5.高强螺栓和焊接并用的连接节点，当设计文件无规定时，宜按先螺栓紧固后焊接的施 工顺序。
钢结构涂装：
1.防火涂料按涂层厚度可分 CB、B、H 三类。 CB 类：超薄型钢结构防火涂料，涂层厚度≤3mm，B 类：薄型钢结构防火涂料，涂层厚度 3～7mm； H 类：厚型钢结构防火涂料，涂层厚度 7～45mm。
2.防腐涂料和防火涂料的操作者必须有特殊工种作业操作证（上岗证）。
3.施涂环境温度、湿度，应按产品说明书和规范规定执行，要做好施工操作面的通风， 并做好防火、防毒、防爆措施。
装配式结构构件进场、构件安装与连接：
1.构件进场
（1）预制构件进场前，应对构件生产单位设置的构件编号、构件标识进行验收。
（2）预制构件进场前，混凝土强度应符合设计要求。当设计无具体要求时，混凝土同条 件立方体抗压强度不应小于混凝土强度等级值的 75% 。
（3）预制构件进场时，构件生产单位应提供相关质量证明文件。质量证明文件应包括以 下内容：
1）出厂合格证；
2）混凝土强度检验报告：
3）钢筋复验单；
4）钢筋套筒等其他构件钢筋连接类型的工艺检验报告；
5）合同要求的其他质量证明文件。
（4）预制构件装卸时应采取可靠措施；预制构件边角部或与紧固用绳索接触部位，宜采 用垫衬加以保护。
（5）预制构件运送到施工现场后，应按规格、品种、使用部位、吊装顺序分类设置存放 场地。存放场地宜设置在塔式起重机有效起重范围内，并设置通道。
（6）预制墙板可采用插放或靠放的方式，堆放工具或支架应有足够的刚度，并支垫稳固。 采用靠放方式时，预制外墙板宜对称靠放、饰面朝外，且与地面倾斜角度不宜小于 80°。
（7）预制水平类构件可采用叠放方式，层与层之间应垫平、垫实 ，各层支垫应上下对 齐。垫木距板端部大于 200mm，且间距不大于 1600mm，最下面一层支垫应通长设置，堆放 时间不宜超过两个月。
（8）预制构件堆放时，预制构件与支架、预制构件与地面之间宜设置柔性衬垫保护。
（9）预应力构件需按其受力方式进行存放，不得颠倒其堆放方向。
2.构件安装与连接
（1）应根据预制构件形状、尺寸及重量和作业半径等要求选择适宜的吊具和其中设备； 在吊装过程中，吊索与构件的水平夹角不宜小于 60°，不应小于 45°。
（2）竖向预制构件安装采用临时支撑时，应符合下列规定：
1）每个预制构件应按照施工方案设置稳定可靠的临时支撑；
2）对预制柱、墙板的上部斜支撑，其支撑点距离板底不宜小于柱、板高的 2/3，且不应 小于柱、板高的 1/2；下部支承垫块应与中心线对称布置；
3）对单个构件高度超过 10m 的预制柱、墙等，需设缆风绳；
4）构件安装就位后，可通过临时支撑对构件的位置和垂直度进行微调。
（3）预制构件吊装校核与调整应符合下列规定：
1）预制墙板、预制柱等竖向构件安装后应对安装位置、安装标高、垂直度、累计垂直度 进行校核与调整；对较高的预制柱，在安装其水平连系构件时，应采取对称安装方式；
2）预制叠合类构件、预制梁等水平构件安装后应对安装位置、安装标高进行校核与调整；
3）相邻预制板类构件，应对相邻预制构件平整度、高差、拼缝尺寸进行校核与调整；
4）预制装饰类构件应对装饰面的完整性进行校核与调整。
